Search
START TYPING AND PRESS ENTER TO SEARCH
Для виробництва даного виду підлог застосовуються однокомпонентні поліуретанові склади, що володіють цілим рядом переваг.
Дані склади можна застосовувати при температурах від -30 градусів і вище. У зв’язку з цим роботи можна проводити цілий рік навіть в умовах низьких температур. Оскільки матеріали є однокомпонентними, не потрібно дозування і змішування різних речовин, як у багатокомпонентних матеріалів.
Дані матеріали мають великий “термін життя”. У багатокомпонентних матеріалів “термін життя” після змішування компонентів, як правило, не перевищує 60 хвилин. Матеріали еластичні, що позитивно впливає на зносостійкість, яка становить 20-25 мкм / рік при навантаженнях середньої інтенсивності. Виходячи з цих даних, термін служби даних підлог при експлуатації в паркінгу становить 8-12 років. Також мають високу плинність, що дозволяє глибоко проникати в бетон, деревину і створювати досить товстий захисний водопаронепроникний шар.
Так як матеріали мають високу просочуючу здатністю, вони запобігають вириванню в процесі експлуатації щебеню і піску з бетонної підлоги. Поліуретанові матеріали мають високу хімічну стійкість, внаслідок чого поліуретанові підлоги можна мити агресивними хімічними речовинами і застосовувати даний вид підлог на хімічних виробництвах.
Поліуретанові підлоги володіють високою еластичністю і ударною в’язкістю (міцність плівки на розрив становить 60-70 МПа). Це дозволяє застосовувати дані підлоги в приміщеннях з підвищеною вібрацією і періодичними ударними навантаженнями.
Протягом всього терміну експлуатації підлоги зберігають еластичність, що в більшості випадків ускладнює появу подряпин. Покриття мають широку гаму кольорів. Можливо виготовлення покриття по колеруванню. При необхідності можна виготовити антистатичні покриття (не електропровідні).
На основі поліуретанових лаків і емалей можна виготовити особливо зносостійке кварцнаповнене покриття певної товщини, в якому на стирання працює не тільки поліуретан, а й кварцовий пісок необхідних фракцій. При необхідності на даний вид покриттів можна наносити кольорову розмітку для виділення небезпечних або безпечних зон (паркінги, виробничі приміщення і т.д.). Розмітка наноситься цим же зносостійким матеріалом необхідного кольору.
Наливні поліуретанові підлоги мають ряд позитивних властивостей, що відрізняють їх від тонкошарових поліуретанових підлог.
Дані полімерні підлоги є покриттями гравітаційного вирівнювання, здатними створити ідеально рівну горизонтальну поверхню.
В даний вид покриття при необхідності з метою підвищення естетичних властивостей можна вводити різні чіпси і гліттер (для отримання багатобарвних покриттів).
Всі епоксидні матеріали багатокомпонентні, що ускладнює роботу з даним видом матеріалів. До переваг епоксидних матеріалів можна віднести майже повну відсутність запаху при нанесенні. Основною перевагою епоксидних підлог є висока адгезія до пористих поверхонь.
На відміну від тонкошарових поліуретанових підлог (200-250 мкм) тонкошарові епоксидні покриття мають велику товщину – від 400 мкм до 1 мм, що веде до збільшення терміну служби. Мала еластичність епоксидних матеріалів добре впливає на зносостійкість укупі із застосуванням різних мінеральних наповнювачів, підвищуючи термін експлуатації підлог в кілька разів.
Епоксидна наливна підлога застосовуються в тих випадках, коли неможливо призупинити виробничі процеси і видалити персонал на час виготовлення полімерних підлог, так як дані матеріали не мають шкідливих неприємних запахів. За допомогою епоксидних наливних підлог можна виготовляти складні декоративні підлоги з застосуванням блискіток, чіпсів, флоків, фотографій, 3D-плівок, природних матеріалів (дрібні черепашки, кам’яна крихта, листя, монети і т.д.).
Якщо ваше завдання – пристрій промислових полімерних підлог в Івано-Франківську чи Львові – зателефонуйте нам.